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    濃縮洗滌設備
    一、工作原理
    包括有壓力水平脫水區、預壓脫水區和加壓脫水區:
    1.壓力水平脫水區
    泵送過來的0.5%-8%濃度的紙漿,首先進入可調節壓縮比的由上下網和多個脫水案輥及其專利密封裝置構成的楔形壓力水平脫水區,含有大量水份的紙漿首先在該區域內依靠重力和泵送形成的壓力脫去90%以上的水份,而使紙漿濃度由0.5%提高到8%以上,為下一步的預壓脫水和加壓脫水創造條件。
    2.預壓脫水區
    水平脫水后的紙漿隨上下網緩緩進入預壓脫水區,逐漸相互接近的上下網在張力作用下開始逐漸加壓,使紙漿脫除纖維與纖維之間全部的自由水。為防止紙漿在進入預壓區時紙漿被壓潰而造成兩邊跑漿的現象,在預壓區前網兩邊各設置一密封翹邊裝置。
    3.加壓脫水區
    紙漿隨濾網移動進入加壓脫水區,在至少2個(根據出漿濃度大小設計)呈上下分布的輥體間,依輥體直徑由大而漸小,壓力則由小而漸增大的配置,隨上下濾網在不同的輥體之間因變換濾網上下位置而對紙漿產生的剪切力將紙漿中纖維細胞腔和細胞壁里的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的紙漿層。
    二、優點
    1.自動控制,連續運行。
    2.不需設置輔助的真空脫水系統,能耗極低,單機配備動力僅有
    1.5-5.5kw。
    3.脫水效率高,紙漿濃度高,進漿濃度可低至0.5%,而出漿濃度可高達10-35%。
    4.紙漿中直徑小于20mm的硬質塊對該設備構不成任何危害。
    5.立式設計,設備占地面積小。
    6.易于管理,維護方便。
    三、性能
    科學的設計和合理的布局,確保雙網濃縮機具有高效脫水性能。第一個大徑脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在濾帶的兩面可以迅速脫水,縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的最佳組合,從而大大提高紙漿濃度和脫水效率。
    四、特點
    濾網的張力通過充氣的氣缸來實現,使整條濾網保持恒定的張力。同時不會因進料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理。該機具有自動檢測濾網在壓輥上位置和自動糾偏的氣壓控制系統。
     

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