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    液體不銹鋼計量罐
    一、定義:
        計量罐又稱計量反應器、定量計量加料裝置,罐體通過計量傳感器件、管路、閥門及控制儀表等實現加料計量、液體、粉體物料的過程計量控制、成品分裝計量控制。不銹鋼計量罐計量精度可達到0.2%的要求,適合食用油、調味品、果汁、果糖、食品液體原料、化工助劑、添加劑、外加劑、酸、醇、酯等等的定量灌裝、定量送料。
    二、結構組成:
         計量罐主罐體由不銹鋼焊接而成,內膽采用優質不銹鋼SUS316L或SUS304,內膽拋光處理,符合食品、制藥衛生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼,夾層設置不銹鋼導流板,利于蒸汽及循環水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫,利于計量過程的實現。
         根據生產工藝不同也可采用其它鋼材設計制造,以滿足生產及使用要求??砂葱瓒ㄖ萍訜?、冷卻、攪拌等計量前處理工藝。
    計量系統主要包括計量罐、定量計量控制儀、管道流量變送器、溫度變送器、平衡止逆閥、管道等部分組成。
    三、功能:
          不銹鋼計量罐亦具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設計有物料進口、純水口、出料口、等工藝管口,能夠提供計量過程的條件。計量結束后可以開啟夾套直通蒸汽達到滅酶功能。計量過程可實現手動、自動切換。計量罐可設計自動的控制系統,包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調整等過程控制,降低勞動強度,使計量過程實現全自動控制。
    四、特性:
    1、可實現在線CIP\SIP。
    2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設計焊接,滿足衛生級要求。
    3、夾套設計有循環導流板,利于蒸汽、循環水加熱和冷卻過程。
    4、內罐體設計有擋板,使反應充分。
    5、罐體設計有不銹鋼保溫層,保溫介質采用聚氨酯發泡。利于計量過程的溫度控制,同時降低熱源損失,防止燙傷安全事故發生等。
    6、內罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛生無死角。外罐體2B、拉絲處理。
    7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性、符合GMP 的要求。
    五、管口配置: 
    計量罐罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛生萬向清洗球)、SIP口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口

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